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简述自动点胶机设备常见类型，简述点胶机设备常见类型**近几年智能手机、LED照明、汽车电子等行业得到了飞速发展，现在几乎是人手一部智能手机，这主要得益于强大的市场需求，促使企业进行技术创新、工艺优化。流体点胶作为其中的一项应用也得到了快速发展，行业类称这类流体点胶设备为点胶机、自动点胶机、全自动点胶机。目前市面上的点胶机设备种类繁多，中小企业怎样选择合适自己的点胶机设备呢？下面晨灿智能为您详细介绍：根据点胶用的胶水来分：荧光粉点胶机、UV胶点胶机、AB胶点胶机、快干胶点胶机、密封胶点胶机、硅胶点胶机、锡膏点胶机、瞬间胶点胶机、水晶胶点胶机、橡胶点胶机、环氧胶点胶机、热熔胶点胶机、黄胶点胶机等。根据点胶机应用行业来分：LED点胶机、太阳能点胶机、饰品点胶机、手机屏点胶机、电容屏点胶机、笔记本外壳点胶机、三防漆点胶机、汽车点胶机、变压器点胶机、继电器点胶机、扬声器点胶机、玩具点胶机、线圈点胶机等。根据点胶机功能来分：CCD视觉定位点胶机、高速喷射式点胶机、流水线点胶机、在线式点胶机、气压式点胶机、容积式点胶机等。根据点胶机结构来分：桌面式点胶机、落地式点胶机、三轴点胶机、四轴点胶机、双工作台点胶机等。浙江晨灿智能科技有限公司致力于提供灌胶机设备，有想法的可以来电咨询！山东视觉灌胶机视频

点胶机和灌胶机的区别：点胶机专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精细控胶，不拉丝漏胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。灌胶机又称AB胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备。灌胶机和点胶机具体不同点在于：控胶方式不同：目前市场上大部分的点胶机主要是靠气压来控制出胶，而灌胶机主要靠计量泵来控制出胶，通过调节泵的转速来调节出胶量的大小，目前市场上计量泵主要有：齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵.出胶量大小不同：相对来说灌胶机的**小出胶量要大于点胶机，而灌胶机的出胶量能达到十几到二十几克每秒，而点胶机的出胶量较小，精密胶量达到0.001克，点胶机的点胶精度要高于灌胶机的点胶精度，适用胶水不同：灌胶机主要适用于双组份的AB胶如：硅胶，环氧树脂，水晶胶，聚氨酯等。而点胶机主要适用于单组份胶水，如UV胶、EPOXY、白胶、EMI导电胶、瞬间胶、银胶、红胶等。江苏LED灯带灌胶机灌胶机设备，就选浙江晨灿智能科技有限公司，有需要可以联系我司哦！

自动点胶机是如何应用在芯片封装行业的?首先、芯片键合方面PCB在粘合过程中很容易出现移位现象，为了避免电子元件从PCB表面脱落或移位，我们可以运用自动点胶机设备在PCB表面点胶，然后将其放入烘箱中加热固化，这样电子元器件就可以牢固地粘贴在PCB上了。其次、底料填充方面相信很多技术人员都遇到过这样的难题，芯片倒装过程中，因为固定面积要比芯片面积小，所以很难粘合，如果芯片受到撞击或者发热膨胀，这时很容易造成凸点的断裂，芯片就会失去它应有的性能，为了解决这个问题，我们可以通过自动点胶机在芯片与基板的缝隙中注入有机胶，然后固化，这样一来既有效增加了了芯片与基板的连接面积，又进一步提高了它们的结合强度，对凸点具有很好的保护作用。***、表面涂层方面当芯片焊接好后，我们可以通过自动点胶机在芯片和焊点之间涂敷一层粘度低、流动性好的环氧树脂并固化，这样芯片不仅在外观上提升了一个档次，而且可以防止外物的侵蚀和刺激，可以对芯片起到很好的保护作用，很好地延长了芯片的使用寿命!综上所诉，我们可以将这种方法应用到平时的工作中，这将极大程度提高我们的工作效率，有了这种方法就再也不用担心芯片封装难题了!

晨灿灌胶机都用什么计量泵？灌胶机是用于控制如胶水等液体点，涂，注等工艺自动化的设备。传统的人工涂胶或者是注胶，在胶水的耗材上难免会有损耗，产品的质量也是不能统一化。灌胶机则是通过计量泵来控制胶水的胶量，可以精确控制胶量，控制损耗，从而降低企业的生产成本，这里是只耗材上的成本。但是客户产品千差万别，不可能所有的客户都使用同一种胶水和工艺，所以灌胶机内部的配件也要根据客户实际使用的胶水和工艺做不同的配置方案。其中所使用的计量泵就是一项，比如客户使用的环氧树脂的AB胶胶水，一般来说可以A胶使用螺杆泵来控制A胶的胶量，B胶使用齿轮泵控制B胶的胶量。主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴线形、弧形、圆形涂胶等。

点胶机日常保养的好坏，对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响，下面晨灿说下点胶机日常需要做的一些保养工作：1、更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，***机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。2、气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错，当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。3、机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。排除意外，提高生产效率。4、机台长时间停用时应当拔下电源，这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要，液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专业化。灌胶机设备，就选浙江晨灿智能科技有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！四川定制逆变器灌胶机图片

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下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法.1.胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关毕以后.95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致.太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象.过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题.锥形斜式针头产生的背压**少,液体流动**顺畅.液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,比较好是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用.2.出胶大小不一致当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生.进气压力调压表应设定于比厂内比较低压力低10至15psi.压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分.胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定.***应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.出胶时间愈长出胶愈稳定.3.流速太慢流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”.管路若无需要应愈短愈好4.流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内.解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头.5.瞬间胶。山东视觉灌胶机视频